熱風発生装置のメンテナンスを実施いたしました。
今回の設備は、梯子をのぼった高い場所に設置されています。
足場はあるものの作業スペースが限られているため、部品の取り外し作業などは非常に困難な環境でした。
前回のメンテナンスから数年が経過していました。その間は特にトラブルはありませんでしたが、「設備のために」とライトメンテナンスのご依頼をいただきました。
パイロットバーナーの清掃を行いました。
桂精機の製品によく見られる構造ですが、写真のようにスパークロッドの先端が燃焼筒の横穴に合わせて曲げて取り付けられています。
この場合は部品ごとの分解ができないため、バーナーをユニットごと取り外し、写真の状態で丁寧に清掃を実施しました。
こちらはフィルターの写真です。
お客様は設備の管理をすべて業者にお任せしていたため、しばらくフィルター交換も行われていない状態でした。
新品と比較すると汚れの差は一目瞭然で、定期的なメンテナンスの重要性がよくわかります。
パイロットバーナーのガスバルブ開度の確認です。
燃焼の調整は基本的にバルブの開閉度で行っています。
そのため、メンテナンスの際にはマジックやマーカーで現在の開度をしっかりとメモしておきます。
作業の前後で設定に違いが出ないよう、細心の注意を払って元の状態に戻しました。
細部までしっかりと点検いたしましたので、これからも安心してお使いいただけます。
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